记数控制plc为用户提供的记数器分为普通记数器,轮椅---杆,可逆记数器(增减计数器)、高速计数器等,用来完成不同用途的记数控制命令。计数器值等于计数器设定值,电动轮椅---杆,或在某一数值范围时,发出控制命令。计数器的记数值可在运行中被读出,也可在运行中进行修改 [3] 。步进控制
plc为用户提供了一定数量的移位寄存器,用移位寄存器可方便地完成步进控制功能。在一道工序完成之后,自动进行下一道工序。一个工作周期结束后,自动进入下一个工作周期。有些plc还专门设有步进控制指令,使得步进控制更为方便。数据处理大部分plc都具有不同程度的数据处理功能 [3] ,如f2系列、c系列、s7系列plc等,能完成数据运算如;加、减、乘、除、乘方、开方等,逻辑运算如;字与、字或、字异或、求反等,移位、数据比较和传送数值的转换等操作。模、数和数、模转换在过程控制或闭环控制系统中,存在温度、压力、流量、速度位移、电流、电压等连续变化的物理量。过去,plc用于逻辑控制,对于这些物理量的控制主要靠仪表控制或分布式系统dcs。大、中型plc都具有物理处理功能,很多小型plc也具有物理量处理功能,编程和使用都很方便 [2] 。通信及联网大都分plc都具备通信能力,能够实现plc与计算机,plc与plc之间的通信。通过这些通信技术,使plc更容易构成工厂自动化(fa)系统。也可与打印机、---等外部设备相连,记录和监视有关数据
可编程控制器 [1] (programmable logic controller)简称pc或plc是一种数字运算操作的电子系统,专门在工业环境下应用而设计。它采用可以编制程序的存储器,用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字或模拟的输入(i)和输出(o)接口,控制各种类型的机械设备或生产过程。可编程控制器是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为---,把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业控制装置。plc已被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中,电动轮椅---杆价格,成为一种、普及、应用场合的工业控制装置,被---为现代工业自动化的三大支柱(plc、机器人、cad/cam)之一。
控制器(英文名称:controller)是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令---、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
控制器(英文名称:controller)是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令---、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
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